Відцентрова повітродувка — це механічний пристрій, який переміщує повітря або газ, перетворюючи кінетичну енергію обертання від робочого колеса в тиск і потік. Це найпоширеніший тип промислових повітродувок, які зустрічаються скрізь, починаючи від побутових печей і закінчуючи градирнями електростанцій -, і розуміння його основного принципу роботи має важливе значення для всіх, хто займається пошуком промислового обладнання.
Основний механізм елегантно простий. Двигун обертає робоче колесо - обертовий диск із вигнутими лопатями - з високою швидкістю всередині спіралеподібного-корпуса, який називається спіраль. Повітря надходить через центральний впускний отвір (вічко крильчатки), потрапляє на обертові лопаті та викидається назовні під дією відцентрової сили. Коли повітря радіально рухається через канали лопатей, воно прискорюється. Коли він виходить із наконечника робочого колеса та входить у спіраль, спіральний корпус поступово розширюється, перетворюючи повітря з високою-швидкістю на статичний тиск. Потім повітря виходить через прямокутний або круглий випускний фланець у повітропровід або технологічний трубопровод.
Цей одноступеневий-цикл прискорення-і-дифузії відрізняє відцентрові повітродувки від інших типів. Осьові вентилятори проштовхують повітря прямо паралельно валу. Об’ємні повітродувки механічно вловлюють і стискають повітря. Регенеративні повітродувки здійснюють рециркуляцію повітря через кілька проходів робочого колеса. Одноразове радіальне прискорення відцентрового повітродувки робить його чемпіоном із застосуванням із високим-об’ємом і помірним-тиском.
Відцентрові повітродувки мають три основні конфігурації крильчатки, кожна з яких оптимізована для різних завдань. **Вперед{1}}вигнуті** робочі колеса мають численні неглибокі лопаті, що вигинаються в напрямку обертання - вони створюють найбільший повітряний потік для заданого діаметра робочого колеса та швидкості, але мають найнижчий ККД (60–70%) і тиск. Це повітродувки з «білчиною кліткою», які можна знайти в побутових печах і кондиціонерах. **Назад{7}}загнуті** робочі колеса мають менше, глибші лопаті, що вигинаються в сторону від обертання - вони досягають найвищої ефективності (80–88%) і можуть досягати вищого тиску, що робить їх стандартним вибором для промислових процесів повітря та великих систем ОВК. **Радіальні-лопаті** крильчатки мають прямі лопаті, що виходять безпосередньо назовні від втулки - вони справляються з-запиленим або волокнистим повітрям без засмічення, ціною нижчої ефективності (55–65%) і більшого рівня шуму.
Ключовою специфікацією продуктивності для будь-якого відцентрового повітродувки є його **крива вентилятора** - графік, який відображає тиск залежно від швидкості потоку при постійній швидкості. На відміну від об’ємних повітродувок, потік яких залишається майже постійним, відцентрові повітродувки мають низхідну-криву: зі збільшенням опору системи потік зменшується. Ця чутливість до тиску означає, що відцентрові повітродувки працюють найкраще в системах зі стабільним, передбачуваним опором - вентиляційних каналів, контурів охолоджувального повітря та ліній подачі повітря для згоряння, де зворотний-тиск суттєво не змінюється.
В ієрархії промислового повітря-обладнання відцентрова повітродувка займає високу-позицію за обсягом. Це не машина для глибокої-аерації резервуарів (виберіть регенеративну), транспортування цементу (виберіть Roots) або високошвидкісних турбонаддувів понад 15 кВт (виберіть повітряні-повітродувки з пневматичними підшипниками). Але для переміщення великої кількості повітря проти помірного опору за доступну ціну йому немає рівних.