Першим кроком у перевірці вихрового нагнітача є його зовнішній вигляд і структура, фундаментальне приймальне випробування перед прибуттям обладнання та введенням в експлуатацію. Перевірка передбачає комплексний огляд корпусу повітродувки з алюмінієвого сплаву, вхідних і випускних отворів, захисної кришки та опорної конструкції. На корпусі не повинно бути таких дефектів, як деформації, тріщини, пісок і вм’ятини. Поверхневе покриття та оксидний захисний шар повинні бути цілісними та рівномірними, без лущення та іржі. Робоче колесо слід перевірити на цілісність зовнішнього вигляду, лопаті без деформацій, пошкоджень, пилу та сміття, з однаковою кривизною лопатей і між ними. Механічне випробування виконується обертанням робочого колеса вручну; обертання повинно бути плавним і гнучким, без заїдань, шуму тертя або осьового чи радіального коливання. Одночасно болти, кріплення, ущільнювачі, розподільні коробки та інші аксесуари повинні бути перевірені на повноту, правильне складання та загальну структуру, що відповідає стандартам заводу та проекту.
Після завершення перевірки зовнішнього вигляду проводяться випробування-без навантаження та роботи під навантаженням, щоб перевірити, чи відповідають основні робочі параметри повітродувки стандартам. За умов-без навантаження підключіть джерело живлення з номінальною напругою та запустіть вентилятор для-випробування без навантаження. Постійно спостерігайте за робочим станом обладнання. Уся машина не повинна виявляти аномальної вібрації, різкого шуму, перегріву або незвичайного тремтіння. Швидкість робочого колеса повинна бути стабільною, а робота рівномірною. Після проходження тесту без-навантаження проведіть тест навантаження. Підключіть трубопроводи та робоче обладнання та виміряйте тиск повітря, негативний тиск, об’єм повітря та робочу швидкість вентилятора. Значення повинні відповідати параметрам на паспортній табличці обладнання, без падіння тиску, нестабільного повітряного потоку або коливань об'єму повітря. Слідкуйте за підвищенням температури двигуна протягом усього процесу. Під час безперервної роботи підвищення температури має бути стабільним, без перегріву, відключення або перевантаження, забезпечуючи, щоб продуктивність обладнання відповідала вимогам конструкції та використання.
Зрештою, проведіть випробування на електробезпеку та захист від герметичності, щоб забезпечити -тривалу безпечну та надійну роботу. Використовуйте професійні прилади для перевірки опору ізоляції та опору заземлення двигуна. Показники ізоляції повинні відповідати специфікаціям, обмотки не повинні мати вологи та небезпеки витоку, а заземлення обладнання має бути надійним і ефективним, відповідаючи стандартам електробезпеки. Перевірте, чи електропроводка акуратна, ізоляційний шар цілісний і непошкоджений, а клеми надійно закріплені без ослаблення чи поганих з’єднань. Що стосується системи ущільнення вентилятора, переконайтеся, що впускні та вихідні ущільнення, масляні ущільнювачі валу та з’єднання корпусу перебувають у хорошому стані, без витоків повітря чи масла. Для обладнання, оснащеного глушниками, фільтрами та клапанами регулювання тиску, допоміжні компоненти повинні бути перевірені одночасно, щоб переконатися, що вони функціонують нормально та безперебійно. Тільки після проходження всіх випробувань обладнання може бути введено в офіційне використання. Будь-яке обладнання, яке не відповідає вимогам, має бути виправлене та повторно -перевірене, щоб запобігти роботі з дефектами.